В момента,машини за лазерно рязане на влакнастават все по-популярни у нас и в чужбина. И широко се възприема от индустрията за обработка на метални плочи. Той може не само да подобри ефективността на производството. Но също така стимулира степента на интелектуализация и автоматизация на обработката на метални плочи. Съдейки по настоящата стратегия за развитие.Машини за лазерно рязане на влакнапостепенно заменят традиционните методи на рязане. С увеличаване на поръчките и разширяване на бизнеса. По-високата ефективност и качество на лазерно рязане с влакна се преследват широко от потребителите в процеса на лазерно рязане с влакна.
Сега 4 практически функции, които препоръчваме по-долу, могат да ви помогнат с подобряването на ефективността и производителността на лазерното рязане с влакна.
1.Чахарка
За ранни машини за лазерно рязане. Лазерната режеща глава трябва да извърши три действия, а именно повдигане (достатъчно високо, за да е безопасно), придвижване равномерно и падане. Въпреки това, технологията leapfrog, забележителен технически прогрес, ще спести продължителността на повдигане и падане, като се откаже от плоското движение. За жабите храната се хваща. За лазерните машини за рязане наградата е по-висока ефективност на рязане.
2.Автофокус
При рязане на различни материали фокусът на лазерния лъч трябва да пада върху различни позиции на сечението на детайла. Поради това е необходимо да регулирате позицията на фокуса (а именно да промените фокуса). Ранните машини за лазерно рязане обикновено регулират фокуса на ръка, но сега много машини за лазерно рязане са оборудвани с функция за автоматично фокусиране. По-конкретно, рефлектор с променлива кривина (или известен като регулируемо огледало) се поставя преди лазерният лъч да попадне във фокусиращото огледало, след което ъгълът на отклонение на отразения лазерен лъч се променя чрез промяна на кривината, в резултат на което позицията на фокуса се променя. По този начин фокусът на лазера бързо ще се настрои в оптимална позиция.
3. Автоматично търсене на ръбове. Автоматичното търсене на ръбове може да възприеме ъгъла на накланяне на листа и точката на произход и да промени процеса на рязане. С него може да се спести времето за преместване на детайла - не е лесно да се регулират (преместват) стотици килограми детайл върху платформата за рязане. Следователно, тази функция ще помогне за избягване на отпадъци и подобряване на ефективността.