XT Лазер - Производител на машини за лазерно рязане с влакна
Машината за лазерно рязане е високотехнологична технология за приложениена съвременната индустриална революция. Това е индустриално производствено оборудване с висока степен на проникване. Управлява се от компютърна програма и има добра гъвкавост при обработката, като до голяма степен замества процеса на обработка на ламарина. Процесът на щамповане на матрицата в процеса оптимизира производствения процес и играе незаменима роля в областта на производството на механично оборудване. Процесът на лазерно рязане не само се превърна в най-острия "нож" в производствената индустрия, но също така се превърна в метална маса и стол с прозрачни водни кестени, метални ръбове на шкафове или извити малки маси за чай. Тези деликатни метални изделия са почти неразделни. Включете машината за лазерно рязане.
В ежедневието приложението на лазерната технология може да се види навсякъде, така че в какви индустрии се използват машините за лазерно рязане с влакна? Какво прави машина за лазерно рязане. Например големи селскостопански машини и оборудване, които фермерите трябва да използват, лога, отпечатани върху алуминиеви сплави, различни фитнес уреди, които използваме във фитнес залите, каросерии на автомобили и самолети и основни компоненти на двигатели. Основната причина, поради която лазерните машини за рязане са популярни е, че те имат незаменими предимства пред друго оборудване и процеси на металоформоване. Производителят на суперенергийни лазерни машини за рязане на Han е марка машини за лазерно рязане със средна и ниска мощност. Следва подробно въведение в характеристиките на машините за лазерно рязане с влакна.
Предимствата при рязане на машините за лазерно рязане с влакна включват главно:.
Висока точност на рязане: Точността на позициониране на машината за лазерно рязане е 0,05 mm, а повторната точност на позициониране е 0,03 mm.
Машината за лазерно рязане има тесен процеп: лазерният лъч се фокусира в малка точка, което прави фокуса да достигне висока плътност на мощността. Материалът бързо се нагрява до степен на газификация и се изпарява, за да образува дупки. Когато светлинният лъч се движи линейно спрямо материала, отворът непрекъснато образува тесни процепи, обикновено с ширина 0,10-0,20 mm.
Режещата повърхност на машината за лазерно рязане е гладка: режещата повърхност е без грапавини и грапавостта на режещата повърхност обикновено се контролира в рамките на Ra 6,5.
4. Бърза скорост на машината за лазерно рязане: скоростта на рязане може да достигне 10m/min, а максималната скорост на позициониране може да достигне 30m/min, което е много по-бързо от скоростта на рязане на тел.
5. Качеството на рязане на машината за лазерно рязане е добро: безконтактно рязане, режещият ръб е по-малко засегнат от топлина и детайлът е основно без термична деформация, напълно избягвайки срутването на материала по време на щанцоване и срязване. Като цяло не се изисква вторична обработка за рязане на шевове.
6. Без увреждане на детайла: Лазерната режеща глава няма да контактува с повърхността на материала, което гарантира, че детайлът няма да бъде надраскан.
7. Не се влияе от формата на детайла: Лазерната обработка има добра гъвкавост, може да обработва всякакви графики и може да изрязва материали със специална форма, като например тръби.
Машините за лазерно рязане могат да режат и обработват различни материали.
9. Спестяване на инвестиции в мухъл: Лазерната обработка не изисква калъпи, не изисква потребление на мухъл и не изисква ремонт на мухъл, спестявайки време за смяна на мухъл, като по този начин спестява разходи за обработка и намалява производствените разходи, особено подходящо за обработка на големи продукти.
10. Икономия на материали: Използвайки компютърно програмиране, продукти с различни форми могат да бъдат изрязани, за да се увеличи максимално използването на материалите.
11. Подобряване на скоростта на доставка на проби: След формирането на чертежите на продукта, лазерната обработка може да се извърши незабавно, за да се получат нови продукти в най-кратки срокове.
12. Безопасност и екологична защита на околната среда: Лазерната обработка има малко отпадъци, нисък шум, чиста, безопасна и без замърсяване, което значително подобрява работната среда.
Основни характеристики на машината за лазерно рязане с влакна:.
1. Влакнестите лазери имат висока електрооптична ефективност на преобразуване, с ефективност на преобразуване над 30%. Нискомощните оптични лазери не трябва да бъдат оборудвани с воден охладител. Използването на въздушно охлаждане може значително да спести консумация на енергия по време на работа, да спести оперативни разходи и да постигне най-висока производствена ефективност.
2. Лазерът изисква само електрическа енергия по време на работа и не е необходим допълнителен газ за генериране на лазера. Разходите за експлоатация и поддръжка са минимални.
3. Фибролазерът приема полупроводников модулен и излишен дизайн. В резонатора няма оптична леща и не е необходимо време за стартиране. Той има предимствата на липса на настройка, поддръжка и висока стабилност, намалявайки разходите за аксесоари и времето за поддръжка. Това е несравнимо с традиционните лазери.
Изходната дължина на вълната на фибролазера е 1,064 микрона, което е 1/10 от дължината на вълната на CO2. Изходният лъч има добро качество и висока плътност на мощността, което е много благоприятно за абсорбцията на метални материали. Той има отлични възможности за рязане и заваряване, за да минимизира разходите за обработка.
5. Предаването на оптични влакна на цялата машина не изисква сложни светлинни системи, като огледала. Оптичният път е прост, структурата е стабилна, а външният оптичен път не изисква поддръжка.
Режещата глава включва защитна леща, така че консумацията на скъпи консумативи като фокусиращи лещи е много малка.
7. Светлината се излъчва през оптични влакна, което прави дизайна на механичните системи много прост и лесен за интегриране с роботи или многоизмерни работни маси.
8、 Фибролазерът има малък обем, леко тегло, подвижна работна позиция и малка подова площ.
След добавяне на светлинни порти към лазера, множество машини могат да работят, като разделят светлината през оптични влакна и я разделят на множество канали, за да работят едновременно. Разширяването на функциите е удобно, а надграждането е удобно и просто.