Лазерно заваряванетехнологията е най-често използваният метод за заваряване в момента. В сравнение с традиционната технология за заваряване, технологията за лазерно заваряване е безконтактно заваряване. Процесът на работа не е необходимо да бъде под налягане. Скоростта на заваряване е бърза, ефективността е висока, дълбочината е голяма, остатъчното напрежение и деформацията са малки. Технологията за лазерно заваряване може да заварява огнеупорни материали като метали с висока точка на топене. Лазерното заваряване може не само да заварява обикновена въглеродна стомана и неръждаема стомана, но и да заварява материали, които са трудни за заваряване чрез традиционно заваряване, като конструкционна стомана, алуминий, мед и други метали, и може да заварява различни видове заварки. Знаете ли от какви части се състои основно оборудването на машината за лазерно заваряване?
1. Домакин за лазерно заваряване
Сред компонентите на машината за лазерно заваряване машината за лазерно заваряване е важен хардуерен компонент. Основната машина произвежда основно лазерни лъчи за заваряване, а основната машина се състои от захранване, лазерен генератор, част от оптичен път и система за управление. Най-общо казано, лазерът, необходим за лазерно заваряване, идва от хоста за лазерно заваряване.
2. Охладителна система
Машината за лазерно заваряване също ще генерира много топлина в процеса на работа и твърде много топлина ще повлияе на ефекта на заваряване на детайла, така че охладителната система трябва да осигури функция за охлаждане на лазерния генератор, за да гарантира, че необходимата температура за лазерно заваряване е по-подходящо.
3. Работна маса
Работната маса се отнася до автоматичната работна маса за лазерно заваряване или известна още като система за движение. Работната маса позволява на лазерния лъч да се движи според специфичните изисквания и траекторията на заваряване, като по този начин реализира автоматичната заваръчна функция на лазера.
4. Тела обикновено
В процеса на лазерно заваряване приспособлението за лазерно заваряване се използва главно за фиксиране на заваръчния детайл, така че да може да се зарежда и разтоварва многократно и да се позиционира многократно, за да се улесни автоматичното лазерно заваряване.