XT Лазерна машина за лазерно рязане със средна мощност
Какво представлява машина за лазерно рязане със средна мощност? Машините за лазерно рязане със средна мощност обикновено се класифицират от производителите на машини за лазерно рязане въз основа на лазерната мощност на лазерните машини за рязане, известни също като малки и средни машини за лазерно рязане на метал. Всички знаем, че лазерната мощност на машините за лазерно рязане варира в зависимост от цената и ефективността на обработка. Според диапазона на мощността на машините за лазерно рязане има диапазони на мощност от 500W-3000W за машини за лазерно рязане със средна и ниска мощност,XT Laser е професионална марка, специализирана в производството на лазерно оборудване със средна и ниска мощност. В допълнение към машините за лазерно рязане със средна и ниска мощност, има и категория машини за лазерно рязане с висока мощност, с лазерна мощност над 3000W.
За какво може да се използва машина за лазерно рязане на метал със средна мощност?
Машината за лазерно рязане на метал със средна мощност е най-търсената в Китай и може да се използва за рязане на различни средни и тънки метални плочи, особено въглеродна стомана. Ефектът на абсорбиране на режещия лъч е добър и ефектът на рязане също е добър. Вземайки машината за лазерно рязане на метал Dazu Super Energy 3000W MPS-3015C като пример, дебелината на рязане на въглеродна стомана може да достигне 20 мм, която може да се използва в автомобили, локомотиви, кораби, хардуер, машини, електрически уреди, опаковки, кухненски съдове, осветление , лого шрифтове, реклами, фитнес оборудване Различни метални материали за плоско рязане в занаятите и други индустрии се прилагат професионално за рязане на различни метални материали като 0,5-20 mm плоча от въглеродна стомана, 0,5-10 mm плоча от неръждаема стомана, поцинкована плоча, електролитна плоча, 0,5- 3,0 mm алуминиева сплав, 0,5-2 mm месинг и червена мед (дебелината на рязане и материалите са свързани с лазерите).
Какви са предимствата на машините за лазерно рязане на метал?
Машините за лазерно рязане на метал използват лазерни лъчи с висока плътност като режещи инструменти за рязане и обработка на материали при високи температури. Характеристиките на обработка на машината за лазерно рязане са бърза скорост, тясно рязане, гладка режеща повърхност и малка зона, засегната от топлина. Тези характеристики са важни фактори за лазерната машина за рязане, за да спечели традиционната машина за рязане. Машините за лазерно рязане не само подобряват изходната мощност и качеството на продукта по време на обработката, но също така спестяват разходи за обработка до известна степен, преодолявайки ненужната загуба на ресурси за данни в оригиналния метод на рязане и обработка.
В металорежещата индустрия традиционните методи за обработка имат ниска издръжливост, висока консумация, висока цена и грубо качество, което не може да отговори на естетическите и потребителски възгледи на потребителите; Като нов метод на обработка лазерът отговаря на нуждите на потребителите. Основните предимства на машините за лазерно рязане на метал са добро качество на шева, малка деформация, бърза скорост на рязане, висока ефективност, ниска цена, безопасна работа и стабилна производителност.
В сравнение с традиционната обработка на рязане, обработката с машина за лазерно рязане има следните пет основни предимства:
1、 Скоростта на рязане е бърза, което може да ускори ефективността на обработката и да подобри ефективността с повече от десет пъти в сравнение с традиционните процеси.
2、 Технологията на обработка е прецизна, с много тесни режещи ръбове и малки режещи шевове. Точността на рязане е отлична и може да извършва трудна обработка и рязане на микро компоненти.
3、 Напречното сечение на лазерното рязане е гладко и кръгло и детайлът може да се използва без вторична обработка, което може да спести разходи за процес и труд.
4、 В процеса на рязане зоната, засегната от топлина, е много малка и вероятността от деформация на детайла е много малка. Качеството на рязане на детайла е отлично.
5、 Машините за лазерно рязане използват безконтактна обработка между дюзата и детайла по време на рязане, което значително ще намали износването на детайла и ще намали ненужните разходи.