XT Лазер - машина за лазерно рязане
Опитните в работата с машини за лазерно рязане могат по-добре да обслужват ежедневните производствени нужди. Работата на машините за лазерно рязане е разделена на хардуер и софтуер. Хардуерът се фокусира основно върху фокусирането. Когато фокусирате, всички части на тялото не трябва да блокират лазерния път, внимавайте за изгаряния. Софтуер: Има специализиран софтуер за машина за лазерно рязане, който може да се използва заедно с масов софтуер за проектиране, като CAD, Photoshop и др. Работата на някои части на машината е много подобна, включително регулиране на оптичния път, регулиране на фокусното разстояние , и други хардуерни операции (обърнете внимание на безопасността по време на работа, внимавайте за оптичния път на лазера и не използвайте оптичния път). В софтуерната част обаче се задават различни параметри според различните материали, които ще се обработват. Без професионално обучение на персонала наистина отнема много време да изследвате сами, така че не разбирате лазерните машини. Най-добре е да имате добро разбиране как да работите с производителя. Например,XT Laser, производител на машини за лазерно рязане със средна и ниска мощност, ще осигури индивидуално обучение на клиентите по време на процеса на инсталиране след закупуване на машината. По-долу е даден кратък списък на работните процедури за машини за лазерно рязане.
Стъпките на процеса на работа на машината за лазерно рязане са както следва:
1. Спазвайте общите работни процедури за безопасност на режещата машина. Следвайте стриктно програмата за стартиране на лазера, за да стартирате лазера.
2. Операторът трябва да премине обучение, да е запознат със структурата и работата на оборудването и да овладее съответните знания за операционната система.
3. Носете работно защитно оборудване в съответствие с разпоредбите и носете защитни очила, които отговарят на разпоредбите в близост до лазерния лъч.
4. Не обработвайте материал, докато не стане ясно дали може да бъде облъчен или нагрят с лазер, за да избегнете потенциалната опасност от генериране на дим и пари.
5. Когато оборудването работи, операторите нямат право да напускат позициите си или да поверяват грижата за тях без разрешение. Ако наистина е необходимо да напуснете, машината трябва да се изключи или да се изключи захранването.
6. Дръжте пожарогасителя на леснодостъпно място; Изключете лазера или затвора, когато не обработвате; Не поставяйте хартия, плат или други запалими материали близо до незащитени лазерни лъчи.
7. Когато се открият някакви аномалии по време на обработката, машината трябва незабавно да се изключи, неизправностите трябва незабавно да се отстранят или да се докладват на ръководителя.
8. Поддържайте лазера, леглото и околното пространство чисти, подредени и без маслени петна и подреждайте детайли, дъски и отпадъчни материали според разпоредбите.
9. Когато използвате газови бутилки, е важно да избягвате повреда на заваръчните проводници, за да предотвратите инциденти с изтичане. Използването и транспортирането на газови бутилки трябва да отговарят на разпоредбите за надзор на газовите бутилки. Не излагайте газовите бутилки на пряка слънчева светлина или в близост до източници на топлина. При отваряне на вентила на бутилката операторът трябва да стои отстрани на дюзата на бутилката.
10. Следвайте разпоредбите за безопасност при високо напрежение по време на поддръжка. Следвайте разпоредбите и процедурите за поддръжка на всеки 40 часа работа или всяка седмица, на всеки 1000 часа работа или на всеки шест месеца.
11. След стартиране на машината, машината трябва да се стартира ръчно при ниска скорост в посоките X и Y, за да се провери и потвърди дали има някакви аномалии.
12. След въвеждане на новата програма за детайла, тя трябва първо да се тества и да се провери нейната работа.
13. Когато работите, внимавайте да наблюдавате работата на инструменталната машина, за да избегнете инциденти, причинени от излизане на режещата машина извън ефективния обхват на движение или сблъсък между двете машини.
14. Програмиране на оформлението, което е стъпката на поставяне на детайла, който трябва да бъде изрязан в листа чрез виртуално поставяне, като се гарантира, че той няма да бъде изрязан.
15. Повдигнете дъската и заредете материала. В тази стъпка е важно да поставите материалите възможно най-прави, в противен случай ще бъде трудно да подравните ръбовете.
16. Сменете лазерната глава и другите аксесоари според дебелината на плочата. Различните дебелини на пластините съответстват на различни лазерни глави.
17. Търсене на ръбове и рязане за настройка на параметрите.
Горното е основно текущите стъпки на лазерната работа. Ако все още не сте наясно, препоръчително е да се консултирате директно с производителя на машината за лазерно рязане.