XT Лазерна машина за лазерно рязане на метал
Как работи машината за лазерно рязане на метал по време на обработка
Първото нещо, което трябва да ви представим, е принципът на обработка на машина за лазерно рязане на метал: лазерът, излъчван от лазера, се фокусира от леща и се събира в много малко петно във фокусната точка. Заготовката в своята фокусна точка се облъчва от високомощно лазерно петно, което генерира локална висока температура от над 9000° C, което кара детайла да се изпари мигновено. В допълнение, спомагателният режещ газ се използва за издухване на изпарения метал и докато CNC машината се движи, за постигане на целта на рязане.
Поради високата си твърдост и устойчивост на висока температура, при високотемпературните сплави е трудно да се осигури точност при използване на лазерно рязане. Следователно, в сравнение с общата стомана, основните трудности при използването на машини за лазерно рязане на метал за обработка на високотемпературни алуминиеви сплави са:
1. Висока тенденция на закаляване при работа. Например твърдостта на матрицата на GH4169 без укрепваща обработка е около HRC37. След рязане от машина за лазерно рязане на метал, върху повърхността ще се генерира втвърдяващ слой от около 0,03 mm и твърдостта ще се увеличи до около HRC47, със степен на втвърдяване до 27%. Феноменът на втвърдяване при работа има голямо влияние върху живота на оксидирания накрайник, което обикновено води до силно износване на границите.
2. Материалът има лоша топлопроводимост. Голямото количество топлина при рязане, генерирано по време на рязане на високотемпературни сплави, се поема от крана на върха на окисляването, а върхът на инструмента понася температура на рязане до 700-9000℃. Под действието на висока температура и голяма сила на рязане ще настъпи пластична деформация, адхезия и дифузионно износване на режещия ръб.
3. Висока сила на рязане. Якостта на високотемпературните сплави е с повече от 30% по-висока от тази на обикновено използваните материали от легирана стомана за парни турбини. При температури на рязане над 600℃, здравината на материалите от високотемпературни сплави на базата на никел все още е по-висока от тази на обикновените материали от легирана стомана. Единичната сила на рязане на неусилени високотемпературни сплави е над 3900N/mm2, докато тази на обикновената легирана стомана е само 2400N/mm2.
4. Основните компоненти на сплавите на основата на никел са никел и хром, като се добавят и малко количество други елементи като молибден, тантал, ниобий, волфрам и др. Заслужава да се отбележи, че тантал, ниобий, волфрам и т.н. също са основните компоненти, използвани за производството на кранове за оксидиране на твърди сплави (или бързорежеща стомана). Обработката на високотемпературни сплави с тези накрайници за оксидиране ще доведе до износване чрез дифузия и абразивно износване.
Могат ли ръждясали железни плочи да се режат директно с машина за лазерно рязане
Ръждата върху метални материали като железни плочи и въглеродна стомана е много нормално явление във влажния и горещ юг. Могат ли ръждивите дъски да се режат директно с машина за лазерно рязане? Отговорът разбира се е: Не.
Всеки знае, че лазерните режещи машини са божествени инструменти за рязане на желязо като кал, но лазерът на лазерните режещи машини е безсилен срещу ръждясали повърхности. Тъй като самият лазер не може да се превърне в източник на светлина, топлината може да се генерира само след като бъде абсорбирана от повърхността на металния детайл. За материали, които не са ръждясали и тези, които вече са ръждясали, лазерната абсорбция е много различна и ефектът на рязане също е различен.
Като вземем за пример ръждясала плоча под 5 mm, рязането на равномерно ръждясала плоча като цяло ще доведе до по-добра производителност на рязане от неравномерните ръждясали плочи. Тъй като цялостната равномерно ръждясала плоча абсорбира лазера равномерно, тя може да извърши добро рязане. За материали с неравномерна ръжда по повърхността състоянието на повърхността на материала трябва да бъде еднакво преди рязане. Разбира се, ако условията позволяват, все пак се препоръчва първо да използвате полираща машина за обработка за отстраняване на ръжда.
За по-дебели ръждясали плочи, ако машина за лазерно рязане се използва директно за рязане на ръждясала плоча, лесно е да се причини непълно рязане, лошо качество на рязане и дори пръскане на шлака, което може да причини повреда на защитната леща или дори да се фокусира върху леща, причинявайки експлодиране на керамичното тяло. Така че, ако режете дебели ръждясали материали, е необходимо първо да премахнете ръждата преди рязане.