Причини за грешки вМашина за лазерно рязане с висока мощност
1. Геометричната грешка на детайла се влияе от различни причини. Повърхността на обработвания обект е вълнообразна и по време на процеса на рязане се генерира топлина, което прави повърхността на детайла от тънката плоча лесна за деформиране. Поради неравната повърхност, лазерният фокус се променя произволно с позицията на повърхността на обработвания обект и идеалната позиция.
2. Грешка при програмиране при обработката наМашина за лазерно рязане с висока мощност, траекторията на обработка на сложната извита повърхност е снабдена с прави линии, дъги и др. Има грешка между монтираната крива и действителната крива. Тези грешки водят до грешка между относителното положение на действителния фокус и повърхността на обработващия обект и идеалната позиция за програмиране. Някои системи за програмиране на обучение също могат да доведат до някои грешки.
3. По време на процеса на рязане на Машина за лазерно рязане с висока мощност, много фактори променят относителното положение между фокуса и повърхността на обработвания обект, което също е свързано с гладкостта на повърхността на обработвания продукт. Методът на затягане на детайла, геометричната грешка на машината и дългосрочното натоварване на машината ще бъдат деформирани. Термичната деформация на детайла по време на обработката ще доведе до отклонение между позицията на лазерния фокус и идеалната зададена позиция. За тези случайни грешки това е неизбежно. Само чрез онлайн откриване и контрол грешката може да бъде намалена, като по този начин се подобри точността на работа на машината за лазерно рязане на влакна.
